Dalam inspeksi visual, setiap kapsul diperiksa secara visual untuk benda asing dan deformasi.

Mesin inspeksi otomatis kapsul lunak memeriksa benda asing, deformasi, dimensi sumbu utama, dimensi sumbu kecil, dan area dengan kamera.

Kapsul keras menggunakan metode pengisian auger, dan bahan baku bubuk diisi dengan tekanan.Ukuran kapsul bisa diisi dengan No.0, No.2 dan No.3 bagian.

Pada locking mixer, wadah diputar dan digetarkan agar bahan baku bubuk tercampur secara merata.

Pintu ganda digunakan untuk memasukkan dan mengeluarkan barang bawaan di pabrik, dan strukturnya sedemikian rupa sehingga serangga tidak dapat masuk ke pabrik.

Dalam pengujian, pemeriksaan kualitas dilakukan pada semua tahap mulai dari tingkat bahan baku hingga sesaat sebelum pengiriman untuk memastikan kegunaan dan keamanannya.

Dalam kapsul lunak, lembaran gelatin dimasukkan dari kiri dan kanan, larutan internal dibungkus, dan tekanan diberikan pada cetakan (die roll) untuk membentuknya.

Dalam gelas, setelah mengisi kapsul lunak, itu mengering untuk mencegah deformasi kapsul.

Di penyortir, ukuran kapsul disortir dan kemudian dilakukan inspeksi visual.

Dalam proses akhir kapsul lunak, kapsul dipoles dengan menyikat dengan luminer.

Dalam ketel kimia, suspensi campuran dihilangkan busa untuk mencegah oksidasi.

Mesin pembungkus otomatis menggunakan tipe putar, dan kantong tipe chuck dan kantong tipe berdiri dimungkinkan.Pengemasan otomatis mulai dari pengisian hingga pencetakan lot, pengering, dan pemeriksaan berat.