Di ruang granulasi, bahan baku yang dicampur dimasukkan ke dalam granulator, dan bahan baku dibawa ke mesh (wire mesh) oleh ular, dan tekanan diterapkan untuk mengekstrusinya menjadi butiran.

Kelembaban diuapkan dari butiran yang diekstrusi dengan pengering fluida, butiran disiapkan dengan flash mill (penghancur kasar), dan butiran dan bubuk diayak dengan saringan bergetar.

Di ruang konsentrasi / ekstraksi, bahan baku alami diekstraksi dan disaring, dan cairan yang disaring didekompresi (udara) dengan konsentrator untuk menguapkan kadar air dan meningkatkan konsentrasi.

Bahan baku yang ditimbang diisi dalam kantong khusus.Bahan baku yang ditimbang di sini digunakan untuk proses lain.

Di ruang pengemasan farmasi, pengemasan akhir dilakukan berdasarkan bahan baku dan bahan yang dikontrol secara menyeluruh.

Ini adalah mesin yang merekatkan dua film bersama-sama, mengeriting keempat paket di ujungnya dengan pemanasan, dan mengisi isinya pada saat itu. Kami juga memeriksa berat setiap paket menggunakan mesin.

Setelah tiba, bahan baku yang lewat dipindahkan ke gudang di tempat dari pintu ganda (tanpa langsung memasuki udara luar) dan disimpan.

Di ruang bundar, bahan baku dan air dicampur dan dilewatkan melalui mesin pembulatan untuk membentuk bola (pil).Pil yang baru dibuat mengandung banyak air dan lunak, jadi keringkan di ruang pengering pil.

Pil yang diproduksi di ruang pembuatan pil dikeringkan di ruang pengering pil.Operasikan dengan udara panas sepanjang siang dan malam untuk mengeringkan pil sampai mencapai kadar air tertentu.

Mesin glasir di ruang pelapis gula memiliki mekanisme di mana drum segi delapan berputar.Tablet salut gula dan tablet salut gula diproduksi dengan menambahkan bahan baku, memutar mesin, dan menambahkan bahan pelapis.

Ini adalah jalur pengemasan mesin pengisi otomatis yang dapat bekerja dari botol kosong → pengering → pengisian bahan baku → pengepakan penyangga → pengetatan tutup → pelabelan (stempel cetak) → kemasan kotak kosmetik → pemeriksaan berat → pengepakan karton.

Di laboratorium, kami menggunakan berbagai instrumen analisis untuk memeriksa kualitas produk yang diproduksi sesuai dengan kebersihan makanan dan pengelolaan obat setiap hari.

Bahan baku yang digunakan dalam produk disimpan di gudang yang dikontrol suhu dan kelembabannya.

Mesin pengisi 10-seri dapat mengemas 10 batang sekaligus. (Granule) Mesin khusus. Kami memproduksi 1 sachet per jam.

Timbang beberapa jenis bahan baku dan haluskan dengan mixer tipe-V. Dengan memutar bagian yang berbentuk V, bahan baku dapat tercampur secara merata.

Cairan pekat diatomisasi dan disemprotkan dalam pengering udara panas, dan air langsung diuapkan menjadi bubuk (ekstrak kering).Bubuk (ekstrak kering) dikeluarkan dari gumpalan dengan saringan bergetar.